電子系統(tǒng)設(shè)計(jì)日趨小型化，然而電源供應(yīng)需求卻在增長(zhǎng)，這給設(shè)計(jì)工程師帶來(lái)巨大的挑戰(zhàn)。這意味著電必須同時(shí)容納兩個(gè)相互矛盾的必要條件，也就是在增加電源之余設(shè)計(jì)也必須更為緊湊。我們?cè)谔暨x電連接器的時(shí)候，面對(duì)滿目琳瑯的商品時(shí)，更是無(wú)從下手。下面和我一起來(lái)了解一下，看下我們是如何在質(zhì)量上面把好關(guān)？電子連接器的選擇要把關(guān)好哪些因素?希望讀完本文后對(duì)各位有所幫助！

第一，看額定電流

它是促使母特定升溫的電流量，一般為20℃或30℃，要正確使用這個(gè)數(shù)據(jù)，除了必須了解其測(cè)試方法，也須留意其測(cè)試環(huán)境。例如：有些單純測(cè)試一對(duì)相接卻沒(méi)有安裝在外殼內(nèi)的母端子以及公針，總所周知，影響電連接器的升溫因素，包括接觸電阻，電流量以及散熱渠道。

第二，從制作角度看

傳統(tǒng)型的電連接器大多車床加工，基于日漸成熟的沖壓技術(shù)，從而衍生了新一代沖壓成型的電連接器。相比之下，車床加工制程比較簡(jiǎn)單，模具設(shè)置時(shí)間短，屬于較靈活的生產(chǎn)技術(shù)。沖壓成型制作 雖然比較昂貴，但是在投入量產(chǎn)下，其成本與車床加工不相上下，特別是沖壓成型技術(shù)容許局部性電鍍，是車床加工不能提供的選項(xiàng)。從質(zhì)量角度考慮，在長(zhǎng)期量產(chǎn)的狀況下，沖壓成型確保一定的質(zhì)量穩(wěn)定性，這是車床加工無(wú)法相提并論的。

第三、從裝配角度來(lái)探討

電路板裝配的方法有壓接，表貼或者焊接；電纜裝配的方法則有螺釘連接，焊接，繞線，碾接以及IDC（統(tǒng)稱刺破式連接或者是絕緣位移連接）。要選擇合適的連接器，不僅要考慮連接器的價(jià)格，更為重要的因素是合適的裝配技術(shù)。焊接連接器自然比表貼以及壓接連接器便宜，因?yàn)椴恍枰透邷赝鈿?，也不需要引腳 特別的壓接區(qū)。

最后，連接器最關(guān)鍵的設(shè)計(jì)在于母端子及公針形成的觸點(diǎn)。不良的設(shè)計(jì)、制程及不適的基材料、電鍍層，都可以導(dǎo)致不理想的接觸甚至無(wú)法形成觸點(diǎn)。

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